玻璃基板替代PCB: 背光或是第一战场

近日，玻璃基板与PCB基板的竞争再次跨过一个里程碑：沃格集团RS项目GCP（玻璃电路板）Mini LED灯板迎来规模量产。据悉，其玻璃基板技术已成功应用于海信旗舰显示器“大圣G9”，开始打通“成熟量产型号”大规模应用的“全市场链条”。这意味着玻璃基板从一种“路径设想”，变成了“扎扎实实”的量产成品。

玻璃基板与Mini LED背光结合，显示器是重大场景

用玻璃基板替代PCB基板的好处主要有哪些呢？这方面的分析大致分为三个层面：

第一是成本层面。虽然玻璃基板理论上材料成本比PCB更低，也有望更环保；但是其生产工艺要求更高。与印刷电路不同，玻璃基板的通孔工艺难度更高、需要黄光光刻制程、制备流程不适用于小批量产品。结合玻璃基板产业刚刚兴起，短期内其成本较高。

第二从电气性能看，玻璃材料与各种半导体材料在膨胀率上更为接近，在热传导能力上比PCB优良太多，更适合超薄型基板封装，也更能提供与芯片结合后的“热学、力学”稳定性。

第三从未来产品发展看，玻璃基板对于“高密度集成封装”的成本友好性更显著。实际上，对于显示行业的背光密度而言，玻璃基板成本随着Mini LED晶体封装密度的变化是线性的；但是PCB基板成本则是几何级数增长的。即越是高密度封装下，玻璃基板的电气性能优势和成本优势就会越显著。

同时，从产业链成熟度角度看，玻璃基板在半导体型应用（如LCD和OLED显示面板）上已有深厚的积累和庞大的市场规模。只不过相应工艺和设备，并未大量应用于封装性基板的针对性应用与改进。可以说，玻璃基板用于封装环节，具有极大的与半导体现实产业的“相似度和成熟度”。这也被看作是玻璃基板一旦在成本和性能上找到“适合的场景”就能加速爆发的理由。

那么，最适合玻璃基板的第一个“应用场景”是什么呢？目前看，高端显示器市场、车载显示市场，正在加速进入Mini LED背光时代。平板电脑、NB、PC显示器和车载产品的应用尺寸以10-30英寸为主。如果其要保持2000+分区，其需要的背板精度是55英寸或100英寸电视所无法比拟的。同时，这些应用也要求“更为轻薄”。

而玻璃基板在高精度、更轻薄上的优势，恰好满足这类产品的应用需求，且能体现出相比PCB基板的更多优势。业内分析认为，中小尺寸背光市场，或许是玻璃基板第一个实现大规模市场优势的“场景”。

中小尺寸背光市场，玻璃基板大有可为

过去两年以来，TV市场，即大尺寸显示市场Mini LED背光产品获得了长足发展，三年时间实现市场规模从百万量级到千万量级的质变。洛图科技最新数据显示,2025年中国MiniLED电视市场迎来爆发式增长。 上半年销量已达379万台,接近2024年全年416万台的总量,市场占比攀升至27.6%,较去年提升14.1个百分点。预计2025年中国市场Mini LED电视国内销量将达到千万台，渗透率接近30%。而在2022年和2023年这一数据分别仅为不到三十万和九十万出头。

对比而言，行业认为Mini LED背光在显示器市场，中小屏上的应用正处于TV行业“2022-2023年”的状态，即爆发前夜。业内企业也将进一步推动大尺寸Mini LED背光普及，以及开辟中小尺寸市场作为下一阶段的主要增长方向。

从PC显示器市场看，2025年上半年，中国大陆显示器整体线上全渠道零售市场的总销量为642万台。其中，电竞产品（高刷）在线上市场的销量占比高达40%，市场份额达63%，较2024年同期提升了约4个百分点，较2023年同期则提升了17个百分点。这表明显示器市场对高品质产品的需求非常明确，也具有一定普及度——至少渗透率可轻松提升到50%以上。同时，随着高刷技术的普及，进一步的迭代升级需求也在展开。

Mini LED背光技术可显著提升显示器高亮画面和低亮度画面的灰阶表现力，更好地适配HDR需求，是下一代显示器升级的关键技术。且考虑到显示器产品500元以下市场份额高达两成以上，500-999元区间的产品正在主导市场，占据了高达47%的销量份额——行业迫切需要走出价格内卷旋涡，企业有充分动力进行技术和产品升级。

从竞争角度看，OLED显示器的出货量未来会持续增长。尤其随着京东方、三星和维信诺三条8.6代OLED线的建设，未来高端显示器市场的竞争会进一步白热化，也会带动消费者的需求升级。这时，Mini LED背光技术对液晶显示器品质的改善，必然显得更为重要。业内人士甚至预计，下一代RGB Mini LED背光技术对基板的精度需求会更高，对显示设备的性能提升更为明显，甚至能让LCD显示器和TV媲美、并部分超越OLED的显示效果，且不存在烧屏的隐忧、成本亦更低廉，更容易普及。

但是，显示器等代表的中小尺寸市场的Mini LED背光技术，需要比TV市场精密度提升4-10倍，也更需要轻薄——特别是应用于平板电脑或NB时，对背板的品质要求更高。这恰是玻璃基板发挥自身优势的关键战场。业内认为，或许玻璃基板和玻璃基封装工艺，就将从显示器为代表的中小尺寸液晶市场“开启规模成长”之路。

市调机构IDC报告指出，2024全年PC出货量为2.627亿台，2024年全球平板电脑总出货约1.476亿台。群智咨询数据显示，2024年全球车载显示器出货量达到2.32亿台，并保持6.2%的增幅。这些数据可见，10-30英寸级别中小尺寸LCD显示市场是一个巨大的“空间”，未来哪怕只有3成高端产品采用Mini LED背光技术，也会为玻璃基板提供一个巨大的舞台。洛图科技数据显示，2025年上半年，Mini LED显示器产品国内市场销量实现了174%的迅猛增长。

从显示器开始，玻璃基板日渐走向正轨

“从技术探索路径，到市场落地逻辑的转变”，业内人士认为沃格玻璃基板量产并应用在市场化的消费级显示器上，代表了一个关键的行业里程碑。

据悉，2025年上半年，沃格全资子公司江西德虹显示技术生产的玻璃基线路板及其显示模组已在2304分区Mini LED背光显示器产品中实现量产和商用；湖北通格微目前基于其生产的玻璃基TGV线路板产品与客户多个项目在持续开展送样验证。目前，沃格拥有江西德虹显示一期年产100万平方米的玻璃基背光产线和湖北通格微一期年产10万平方米的TGV玻璃产品线，具备满足量产级客户供给的能力。多年技术积累，沃格突破了玻璃减薄、黄光制程、微米级玻璃通孔（TGV）、多层微电路叠层等核心技术，并形成覆盖光电玻璃精加工、玻璃基Mini/MicroLED，以及玻璃基高算力芯片载板、射频器件玻璃基板、光通讯模块玻璃基板等多领域的产品体系，实现了玻璃基对半导体全产业链的赋能解决方案。

业内人士介绍，不同于我国台湾地区企业友达或日本JDI、我国京东方等企业发力玻璃基板（其从液晶面板产业链转型而来），沃格一开始瞄准的就是“玻璃基封装载板”产业链，其必须全力冲刺玻璃基市场的落地，才能实现技术研发和产能投资的“经营变现”。这决定了沃格在玻璃基板应用创新上更为积极和主动。未来随着中小尺寸液晶背光市场的打开，将为玻璃基板应用提供第一桶金，也将成为其进一步技术迭代和场景拓展的压舱石，尤其是为期消化初期成本投入提供利基空间。

综上所述，在Mini LED背光技术向更高密度、更轻薄方向演进的关键阶段，玻璃基板凭借其优异的平整度、散热性和高精度加工潜力，正从实验室构想加速步入规模化量产。沃格等企业在消费级显示器上的成功应用，不仅验证了玻璃基板在中小尺寸背光这一“第一战场”的可行性与竞争优势，更标志着玻璃基封装工艺产业化进程迈出了坚实一步。随着产业链协同推进和技术持续迭代，玻璃基板有望在Mini/Micro LED显示领域开辟更广阔的应用前景，逐步赋能半导体产业链的更多环节。